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不锈钢管退火热处理炉

产品用途:适用于钢管、无缝管、不锈钢管等金属工件退火热处理
不锈钢管退火热处理炉


特征:
不锈钢管直径:20~150 mm
不锈钢管长度:2~20m
电源要求:80-5000千瓦
质量标准:经本机热处理后,不锈钢管屈服强度、抗拉强度、硬度、伸长率、冲击性能均能达到标准。
河北远拓机电专业生产不锈钢管退火设备,从事感应加热领域10余年,拥有丰富的
钢管热处理炉生产经验。不锈钢管退火处理炉由PLC全自动智能控制,电脑全程监控生产过程,高效节能,远拓机电拥有一批经验丰富的电气、机械领域的专业工程师,专业设计不锈钢管退火热处理炉,为您量身定制。
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预防不锈钢管退火后不易变形的特点:
预防不锈钢管加热变形的发生,较好是缓慢加热,并实施预热处理。一般钢材在选择预热温度时,可依下列准则来选定预热温度:
(1)以变态点以下作预热温度,例如普通钢约在650~700℃,高速钢则在800~850℃左右。
(2)以100℃左右作预热温度。
(3)二段式预热,先在500℃左右作品质可靠段预热,保持一段时间充分预热后,在将预热温度调高至A1变态点以下。
(4)三段式预热,针对含有高含量合金之大型钢材,例如高速钢,有时需要在1000~1050℃作第三段预热。
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不锈钢管退火设备机械系统工作过程及主要特点:
不锈钢管退火处理炉设计的加热感应器采用快换式结构,方便维修更换。输送托辊采用中空水冷旋转托辊,在感应加热的同时不会使轴承过热损坏,保证其长期稳定运行。进料方式采用斜辊自旋转进料,无限保证了加热的均匀性,。不锈钢管退火处理炉整个工作过程实现了进料,加热,收料等过程全自动控制。变频调速斜辊传动,为确保工件在退火过程中不变形,每台
感应加热设备备均设置与床身轴线成一定夹角的V形辊轮,V形辊轮要有足够的强度、刚性、和耐磨性;传输装置采用日本深川公司生产的无级调速变频器。可通过数字预设置速度,方便调整进入感应器速度的快慢。不锈钢管退火热处理炉工件的前进速度和旋转速度的精度满足热处理工艺要求,运行平稳可靠,工件运行速度控制精确。
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不锈钢管退火热处理炉售后服务:
售前服务:通过电话、网络等方式,对客户的咨询给予详细而专业的解答,为客户提供专业的技术知识、技术建议以及业务咨询服务,针对客户的要求,推荐较优的感应加热设备型号和生产线配置;为有特殊需求的客户,免费到客户现场勘查,量身提供不锈
钢管退火设备解决方案,并提供定制感应加热设备设计资料。
售中服务:远拓机电时时与客户保持沟通,不锈钢管退火热处理设备
完成后可邀请客户到现场考察并验收。有我们专业的感应加热设备工程师进行监管,待设备验收完毕后方可出厂。
售后服务:派遣技术精湛的售后技术人员到客户现场进行安装、调试,对客户现场操作人员进行操作、保养、维修、维护等技术培训,进行跟班技术指导,达到操作人员完全掌握,远拓机电感应加热设备在12个月质保期内,提供无偿免费不锈钢管退火热处理炉维修服务。终身提供维修服务。
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