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钢板调质热处理炉

产品用途:适用于钢板、板材、汽车板簧等金属工件调质热处理
钢板调质热处理炉
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河北远拓机电致力于钢板调质处理设备的生产与设计二十余年经验,工艺成熟稳定,运行可靠,钢板调质炉具有一键式操作,一个人可控制整套板调质热处理生产线的生产,运行中有完整的数据监控,工艺记录,可追溯性强,钢板调质热处理生产线专门定制的人机界面时时显示生产数据,专业的技术团队,为您提供优质的产品及满意的服务。欢迎您到厂参观及洽谈业务!
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远拓机电为石家庄客户定制的钢板调质热处理设备于2017年6月21日来公司检验成功,并发货。
钢板调质热处理生产线工艺参数及要求:
设备名称:钢板调质处理设备(非标产品)
品  牌:远拓机电
加工定制:是
加热钢种材质:SPCC、IF、DC06、201、304等多种材质
尺寸范围:5mm以上厚度的工件
加热温度:具体加热温度根据工件热处理工艺要求进行设计
生产效率要求:根据用户工件的长度及板的厚度计算
设备功率范围:KGPS100KW-2500KW(根据工件来设计设备功率)
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钢板调质热处理采用智能型串联谐振电源控制及特点
电源功能:将普通380V或660V三相或六相50Hz交流电经过整流装置变成直流电,再经逆变系统变成我们所需频率的交流电,通过电磁涡流原理使我们的工件自身感应加热。
钢板调质处理设备采用中频电源控制其特点:
●并联谐振设计,移相调功,整流全开放,功率因数高,谐波分量小,操作简单。
●电源和感应器始终保持可靠匹配,满功率输出,关断损耗少,无功分量小,与传统逆变电源相比节电15-30%。
●变频变载自适应,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。
●柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。
●全触屏操控,纯数字化整定,具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
钢板调质炉具有自我保护功能(过流、过压、水压、缺相、欠压、过载),如遇到情况设备具有自我诊断的功能。
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钢板调质热处理生产线机械部分的配置及工作性能简介:
1、辊道加动力双压辊,每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制,使钢板能够灵活匀速的在辊道上前进,使的对工件加热的温度均匀性,采用水冷辊变频拖动方式送料,工件匀速输送,在输送线上设感应装置,保证板材顺利通过托辊。
2、传送机构的架体有足够的强度刚度,为便于
钢板调质炉安装,机架底部安装可调节地脚,使板材热处理炉整体更加美观。
3、根据机械行业安全标准化要求,所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩,生产线应符合国家环保标准。
板调质热处理生产线冷却系统:
采用闭式冷却塔进行冷却,全封闭冷却装置的核心是喷淋蒸发式封闭冷却塔。 在冷却塔内部有许多散热盘管,循环水在盘管内部流动,与空气不接触。冷却塔的下面有集水盘,内装喷淋用水,集水盘的进水口装有浮球阀,能够自动控制集水盘内的水位,出水口有喷淋水泵。冷却塔的上部装有喷水口和冷却风机。工作时喷淋水泵将水泵到上部的喷水口,将水呈雾状喷淋到盘管外表面,冷却风机同时抽风,使喷淋水汽化从而带走盘管内循环水的热量。这种先进型式的冷却装置具有很高的换热效率,占用空间小。比以前要亲自挖冷却水池更高效。
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钢板调质热处理生产线选择闭式冷却塔的优势:
1、循环冷却介质封闭循环,没有杂质进入,保证了介质的纯净;
2、水循环的水使用软水,不结垢,不堵塞管路,避免了频繁的更换水源;
3、占地面积小,可以根据用户需要移动设备、随意摆放,更换适合位置。
4、全自动智能控制,能量消耗小,
感应加热设备操作简单可靠。几个按钮,便可以操作整套冷却系统。
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