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板材淬火设备

产品用途:适用于钢板、板材、汽车板簧等金属工件热处理
板材淬火设备
  
远拓致力于板材淬火设备的生产与设计多年经验,工艺成熟稳定,运行可靠,板材淬火设备具有一键式操作,一个人可控制整套感应加热设备的生产,运行中有完整的数据监控,工艺记录,可追溯性强,专门定制的人机界面时时显示生产数据,专业的技术团队,为您提供优质的中频感应加热炉及满意的服务。



板材淬火设备工艺参数及要求:
设备名称:板材淬火设备
设备品牌:远拓机电
非标定制:是
加热钢种材质:SPCC、IF、DC06、201、304等多种材质
淬火尺寸范围:5mm以上厚度的工件
淬火加热温度:具体加热温度根据工件热处理工艺要求进行设计
生产效率要求:根据用户工件的长度及板的厚度计算
设备功率范围:100KW-2500KW(根据工件来设计设备功率)

板材淬火设备采用智能型串联谐振电源控制及特点:
电源功能:将普通380V或660V三相或六相50Hz交流电经过整流装置变成直流电,再经逆变系统变成我们所需频率的交流电,通过电磁涡流原理使我们的工件自身感应加热。
特点:
●并联谐振设计,移相调功,整流全开放,功率因数高,谐波分量小,操作简单。
●电源和感应器始终保持可靠匹配,满功率输出,关断损耗少,无功分量小,与传统逆变电源相比节电15-30%。
●变频变载自适应,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。
●柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。
●全触屏操控,纯数字化整定,具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
感应淬火设备具有自我保护功能(过流、过压、水压、缺相、欠压、过载),如遇到情况设备具有自我诊断的功能。

板材淬火设备机械部分的配置及工作性能简介:
1、辊道加动力双压辊,每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制,使钢板能够灵活匀速的在辊道上前进,使的对工件加热的温度均匀性,采用水冷辊变频拖动方式送料,工件匀速输送,在输送线上设感应装置,保证板材顺利通过托辊。
2、传送机构的架体有足够的强度刚度,为便于设备安装,机架底部安装可调节地脚,使设备整体更加美观。
3、根据机械行业安全标准化要求,所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩,生产线应符合国家环保标准。



板材淬火设备使用条件及用户自备部分:
1、接入380V三相四线电源  120KVA-1000KVA,及到电源的供电电缆。(变压器根据工件设备功率进行匹配选择)
2、
感应加热设备必须接地线:建议用镀锌管打入地下,并和设备可靠连接,连接导线用大于10平铜线。电源和炉体及操作台均单独设置地线。
3.冷却(根据用户现场,有专门的技术人员进行现场指导)
4.生产现场冬季室内温度低于5摄氏度时建议车间取暖或给设备冷却系统添加防冻液。
5.根据用户的地形位置提供储料架及收料架的尺寸(供方提供图纸)

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