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钢管退火设备

产品用途:适用于钢管、无缝管、不锈钢管等金属工件退火热处理
钢管退火设备

远拓机电专业提供钢管退火设备,PLC全自动智能控制,钢管退火设备闭环控温,加热均匀,无过烧,无变形,无裂纹,品质保证,免费为用户提供钢管
退火热处理设备技术方案与报价。



钢管退火设备技术参数:(以下为客户案例)
工件材质: 碳钢或合金钢 
工件外径:Ø312mm。
钢管壁厚:12mm.
工件长度:8m-10m。

钢管退火设备组成:中频电源、输入系统、感应加热系统、输出系统、冷却塔、PLC控制台。
钢管退火设备采用PLC智能控制特点:   
1.钢管退火热处理炉采用PLC控制使用灵活、通用性强,PLC构成的控制系统中,只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时,可以用编程器在线或离线修改程序,同一个PLC装置用于不同的控制设备对象,只是输入输出组件和应用软件的不同。   
2.
钢管退火设备可靠性高、抗干扰能力强,由于设备现场的电磁干扰,电源波动,机械振动,温度和湿度的变化,都可能导致设备工作异常;传统的继电器—接触器控制系统抗干扰能力强,但由于存在大量的机械触点(易磨损、烧蚀)而寿命短,系统可靠性差。而PLC采用微电子技术,大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成,大部分继电器和繁杂连线被软件程序所取代,故寿命长,可靠性强。
3.全数字、高深度的可调节参数,让您对设备控制得心应手。   
4.严格的等级管理制度,钢管退火设备
操作简单,维护方便。



钢管退火设备工作过程及组成:
钢管退火炉的加热感应器采用快换式结构,方便维修更换。输送托辊采用中空水冷旋转托辊,在感应加热的同时不会使轴承过热损坏,保证其长期稳定运行。进料方式采用斜辊自旋转进料,无限保证了加热的均匀性。整个工作过程实现了进料,加热,淬火、收料等过程全自动控制。经过热处理的工件加热均匀,无变形、无弯曲裂纹现象。
中频感应加热炉高效节能。

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